ما وراء جودة المنتج: حل مشاكل الإنتاج العملية للعملاء

Aug 12, 2026

ترك رسالة

تواصل معي أحد العملاء الدائمين بالأمس، وأبلغني بوجود حفر سطحية على صفائح مموجة من مادة PP موصلة مصنوعة من الأصبغة الرئيسية الموصلة من مادة PP.

 

news-1920-1279

 

لقد هدأته أولاً.

 

لا تغادر كل دفعة مصنعنا إلا بعد مراجعة بيانات الاختبار المادي لمراقبة الجودة والتحقق من أداء السطح والجرعة من خلال تجربة الطارد صغيرة الحجم.

 

لقد مررنا بظروف الإنتاج الخاصة به: بدا التجفيف ودرجات حرارة البراميل جيدة.

 

ثم قمنا بإعادة اختبار عينات المستودعات من نفس الدفعة وأعطت نتائج مماثلة كما كان من قبل، لذلك تم استبعاد الصبغة الرئيسية الخاصة بنا كمصدر.

 

لقد طلبت صيغته المادية الكاملة. عند قراءة ملاحظاته على WeChat، لاحظت أنه تم استخدام 30% من مادة PP المعاد تدويرها الموصلة للكهرباء. أثار ذلك شكوكي على الفور. أوصيت بالتحول إلى 100% من الـPP البكر، إلا أن ضغط تكلفة السوق المرتفع منعه من القيام بذلك. وكبديل لذلك، نصحت بخفض معدل المواد المعاد تدويرها.

 

وبعد حوالي خمس ساعات، في الساعة 22:00 بتوقيت الصين، جاءت الأخبار الجيدة. أدى خفض تحميل PP المعاد تدويره إلى القضاء على الحفر. علاوة على ذلك، فقد توصل إلى صيغة مثالية: الموازنة بين ميزة التكلفة وجودة السطح الجيدة. شعرت بالمكافأة. لقد أثبت أن التحكم القوي في الجودة داخل الشركة بالإضافة إلى الدعم الفني العملي يمكن أن يساعد العملاء حقًا في التغلب على مشكلات التصنيع الواقعية.

إرسال التحقيق